1、生產(chǎn)制造線(xiàn)材覆蓋面廣
可從線(xiàn)材,生產(chǎn)能力高、應用領(lǐng)域廣
2、操作簡(jiǎn)單
全中文操作界面,員工也能輕松操作,能方便輕松調整各種參數。
3、高精度,速度快
全伺服電機驅動(dòng)器,高精度,速度更快。
4、自我診斷
可檢驗電線(xiàn)有沒(méi)有、電線(xiàn)系結、端子有沒(méi)有、標準氣壓檢驗、端子壓力檢測、端子外型視覺(jué)檢測等;
5、帶邊角料回收設備,裁剝后的套膠可全自動(dòng)收購到整理袋。
6、精度調整
可以根據不同的精度要求進(jìn)行靈活的調整,假如需要加工精度要求非常高的端子,則可將端子機換為牢固的鑄造件端子機,也可以將切割刀電機換為交流伺服電機。
插殼機故障排除方式?
故障一:電子線(xiàn)斷開(kāi)長(cháng)短不一致
出現這類(lèi)故障,大概由于三種狀況造成的。就是說(shuō)送線(xiàn)輪壓著(zhù)太緊或過(guò)松,假如由于這種情況而造成的難題,那麼人們只必須用滾線(xiàn)輪調整件調節二輪中間間隙以致線(xiàn)材不擠扁和太松跑偏,對于這一狀況,人們只必須拆換新切割刀就能夠的了。
故障二:設備沒(méi)法起動(dòng)運行或運行中終止
假如有產(chǎn)生那樣的狀況,人們先別著(zhù)急,先檢查有無(wú)電流量鍵入(220V)及6KG標準氣壓,隨后各自檢查設置總總數有無(wú)抵達、有無(wú)線(xiàn)材或某運行位置卡死,終檢查端子機有無(wú)數據信號聯(lián)接或開(kāi)關(guān)電源聯(lián)接而導致端子機器不壓著(zhù)。
軸承內外圈不平衡,是構成發(fā)熱的原因之一。插殼機內外圈的不平衡,或許來(lái)源于機加工。因為全自動(dòng)端子機的機座和端蓋是分開(kāi)加工的,有時(shí)會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上)。其他,安裝不良、端蓋上螺釘松緊不均、止口上有塵埃及污物等,也或許使內外圈不平衡。假設軸承內外圈不平衡,會(huì )構成和內外圈相刮削,使沖突增大而發(fā)熱。如查無(wú)其他原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角次序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)所構成的少數差錯,即可因逐漸的自動(dòng)調整效果而改進(jìn)。
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